Las carcasas de celular personalizadas tienen uno de los márgenes de ganancia más altos de la industria. Sin embargo, lograr que la tinta de sublimación penetre perfectamente por los bordes curvos sin dejar arrugas es un arte. Aquí desglosamos el proceso de Sublimación 3D en hornos de vacío.
1. El molde y la membrana de silicona
A diferencia de la plancha plana, la máquina 3D usa una bomba de vacío que succiona una membrana de silicona, forzando el papel a abrazar la carcasa de polímero. Si tu membrana tiene micro-perforaciones, perderá vacío y los bordes quedarán blancos. Revisa la estanqueidad cada mes y reemplaza la silicona si pierde elasticidad.
2. Cortes de alivio en el papel
El papel de sublimación no es elástico. Cuando la máquina hace vacío sobre las esquinas de una carcasa de iPhone, el papel se arruga y crea rayas blancas horribles en el estampado. Debes hacer 4 pequeños "cortes de alivio" (pequeños triángulos) en las esquinas del papel impreso. Al bajar el vacío, las pestañas del papel se solaparán en lugar de arrugarse.
🔥 Consejo de experto: Las carcasas de plástico se deforman a 190°C. Siempre debes introducir el "molde metálico o de aluminio" enfriador dentro de la carcasa antes de meterla al horno. Y lo más importante: al sacarla caliente, déjala enfriar en el molde de aluminio; si la sacas antes de tiempo, se encogerá y el teléfono del cliente nunca encajará.
Miguel Heredia
Diseñador experto en serigrafía, DTF y sublimación. CEO de Migo Creativo en Bogotá, Colombia.