El "banding" (esas molestas líneas horizontales claras u oscuras que atraviesan tu diseño impreso) es el peor enemigo de cualquier estampador DTF. Arruina el acabado final y hace que el cliente rechace el trabajo. En esta guía técnica, te explico las causas reales y cómo solucionarlo en tu taller.
1. Limpieza y Test de Inyectores
El 80% de los casos de banding ocurren porque uno o varios inyectores del cabezal están obstruidos. Haz un "Nozzle Check" (Test de inyectores) en tu software RIP. Si faltan líneas en el patrón CMYK o en el canal de blanco, ejecuta una limpieza de cabezal (Head Cleaning). Si el problema persiste tras 3 limpiezas, es posible que el damper esté vacío o tapado.
🔥 Consejo de experto: Nunca imprimas si el test de inyectores no está al 100%. Imprimir con inyectores tapados fuerza a los demás y acorta la vida útil de tu cabezal Epson (i3200 o XP600).
2. Tensión de las correas (Step Adjustment)
Si el test de inyectores sale perfecto pero sigues viendo banding, el problema es mecánico. El "Step Adjustment" (ajuste de avance) controla cuánto avanza el film PET después de cada pasada del cabezal. Si avanza de más, verás líneas blancas (espacio vacío). Si avanza de menos, verás líneas oscuras (sobreimpresión). Entra a tu software (como FlexiPRINT o Maintop) y realiza la calibración del "Step" o "Feed".
3. Humedad y estática en el Film
Un ambiente muy seco (menos del 40% de humedad) genera estática en el film PET, causando que las micro-gotas de tinta se desvíen antes de tocar la película. Usa un humidificador industrial cerca de la impresora para mantener el ambiente entre 45% y 60% de humedad relativa.
Miguel Heredia
Diseñador experto en serigrafía, DTF y sublimación. CEO de Migo Creativo en Bogotá, Colombia.